運営管理Ⅴ　品質管理

単語カード

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• パレート図とは、わかるもの

  ①　項目別に多い物から左にして表にする
  ②　さらに、総和のグラフを付ける
  の上記2つ
  ■重点事項がわかる
• チェックシート、わかるもの

  ①　記録用・・・データ収集
  ②　点検用
  の上記2つ、　■グラフを作る前
• ヒストグラムとは、わかるもの

  ヒストグラム山
  
  山、度数を山上にして、■バラツキを見る
• 散布図とは、わかるもの

  散布図、打点
  ①　相関が無いか
  ②　異常値が無いか
  ■ただし、偽相関がある場合がある
• 管理図とは

  心電図、問題の発見
  ①　途切れている
  ②　上がって下がる
  ③　だんだん下がる
  ④　上下の定期的なギザギザ　など
• X－R　管理図とは

  連続データで、■全体
  前数の平均と範囲からのずれやバラツキを監視
• X　管理図とは

  連続データで、■サンプル
  サンプルの観測地で、個々の工程を評価
• S　管理図

  連続データで、■工程のバラツキ
  群の標準偏差で、工程の分散を評価
• P　管理図とは

  単発データで、■全体率
  不適合品の率を管理
• NP　管理図とは

  単発データで、■全体数
  不適合数の数を管理
• C　管理図とは

  単発データで、■サンプル、数
  サンプルの不適合数で工程を管理
• U　管理図とは

  単発データで、■サンプル、単位当たりの数
  サンプルの単位当たりの不適合数で工程を管理
• 特定要因図とは

  結果に対する原因を整理する「さかなの骨」
  マインドマップの様なもの
• 層別とは

  「特性」でグルーピング
  グルーピングして、特徴が出ることがある
• QC7つ道具と、新QC７つ道具の違い、

  旧QCは、問題の原因除去（データ）
  新QCは、予め要因の整理（言葉と整理）
• 親和図法とは

  思いつく限りの言葉をグルーピング
  ポストイットの様な感じ
• QC、覚え方

  ヒスト山、散布点、管理心電図
  グループ層別会、親和ポスト
• 連関図法とは

  問題と原因を矢印でつないでいく
  人間関係図みたいな？
• 系統図法とは、

  目的と手段をツリーにする
  目的→手段
  　　　目的→手段
  　　　　　　目的→手段
• PDPC法とは、

  プロセス、ﾃﾞｨｼｼﾞｮﾝ、プログラム、チャート
  出発からゴールを、楽観で作り、
  そこに、悲観ルーツを追加していく、戻す対策を入れる
• サンプル検査のリスク2つ

  100個中2個までとした場合に、
  3個だと全数×
  ①生産者危険　＝第一種の誤り　■あわてもの誤り
  1個だと全数〇
  ②消費者危険　＝第二種の誤り　■うっかりの誤り
• ４つのISO

  ISO　9000　品質
  ISO　14000　環境
  ISO　22000　食品→CODEXとHACCP
  ISO　27000　情報セキュリティー
  ISO　45000　労働環境
• HACCPとは

  食品の安全に関する■管理手法
  ハザード＋CCP（重点管理点）
  ＋CL（管理基準・コントロールリミット）
• 保守、保全、メンテナンスの違い

  保守＝メンテナンス　（点検）維持活動のみ
  保全＝トータル、維持活動＋改善活動
• 設備保全の体系２種ー4種

  ①維持活動と②改善活動
  ①維持活動は予防保全と事後保全
  ②改善活動は改良保全（既存設備）と保全予防（計画から）
• 寿命特性曲線、故障率曲線の別名

  バスタブ曲線
• バスタブ曲線の時期ごとの保全

  ①初　期　予防保全、改良保全、保全予防
  ②偶発期　事後保全（故障してから）
  ③摩耗期　予知保全（故障前提なので）
• ■■設備総合効率の式

  ＝時間稼働率×性能稼働率×良品率
  ＝■（サイクルタイム×良品数量）÷負荷時間
  ＝（10分×10個）÷200分＝50％
  電源ONのうちで、良品ができる割合
• ■■時間稼働率の式

  ＝（負荷時間ー停止時間）÷負荷時間
  ※負荷時間は電源ONの状態
• ■■性能稼働率の式

  ＝正味稼働時間率
  ＝（サイクルタイム×加工数量）÷稼働時間
• 負荷時間とは

  電源がONの状態
  使用していない時も、稼働時間＋停止時間
• ■■良品率の式

  ＝（加工数量ー不良数量）÷加工数量
• 省エネ法の対象者は

  原油換算、年間1500kL以上

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