運営管理Ⅳ　オペレーション

単語カード

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• 工場のIEとは

  工場の経営工学＝作業研究
• 作業研究の2種類は

  ①　方法研究ー工程研究　　　　　　－動作研究②　作業測定ー稼働分析　　　　　　－時間研究
• 工程図記号はJISで定義されている〇は？

  加工
• 工程図記号はJISで定義されている。は？

  運搬
• 工程図記号はJISで定義されている▽は？

  貯蔵（計画通り）
• 工程図記号はJISで定義されているDは？

  滞留（計画に反する）
• 工程図記号はJISで定義されている□は？

  数量検査
• 工程図記号はJISで定義されている◇は？

  品質検査
• 工程図記号での流れ

  4工程〇→。→▽またはD→□と◇
• 工程図記号の複合記号は、どちらが主か

  外側が主、をやりながら内側も
• 作業者工程分析の4つは

  作業移動手持ち（監視）検査
• フローダイヤグラムの別名は

  流れ線図設備や建物の配置図に、工程図記号〇。▽D□◇を記入したもの
• 運搬工程分析の4つの記号

  U移動　モノを移動する∩取扱　持ち方を変える〇加工　形状の変化と検査▽停滞
• IEの7つ道具とは

  ◯ タイムスタディ（時間研究）◯ 稼働分析◯ 工程分析◯ 作業分析（動作研究）◯ レイアウト分析◯ マテハン分析◯ 事務工程分析
• 運搬活性分析の方法は？

  ■すでに省かれた作業数を指数として例えば１～４にする。４が一番良い、それをグラフにすると、１にあるものから手を打つことがすぐにわかるまた、活性指数は、活性数の合計を、作業数で割る。例えば（4＋2＋3）÷3=3
• 空運搬係数の式とは

  運搬したときに人がどれだけ余分に移動したか空運搬係数＝（人の移動20mー品の移動距10m）÷品の移動距離10m＝1往復だと1、少なければ0.5、2以上にはならないかな
• マテハンの原則とは、改善に使うもの英字4文字

  ＝運搬の原則①　活性指数を高く②　直線化③　スペースの活用④　つなぎ目を無くす⑤　自重軽減（運搬具）上記をECRSの原則で改善する
• 正常作業域とは

  上腕を体に近づけ、上腕をしz戦な状態で動かした範囲、
  つまり最大作業域よりも小さい
• 両手作業分析とは、

  片手ずつにサーブリック記号を付けて表にする
  ①　付加価値を生まない作業の削除
  ②　両手のバランスを取る
  ③　手作業を減らす
  ④　全部に対してECRSを行う
• 連合作業分析とは

  人と機械、または、複数の人での効率化の為の分析
  
  使うものは
  ①　連合作業分析表
  ②　組作業分析表
  ③　一人機械分析図（マシンチャート）
  
  
• 停止ロスの原因は？

  機械干渉、つまり機械が足りなくて、人が余る
• マシンチャートは、、、

  人―機械分　もある
  「作業者の表」「切削機の表」
  それぞれを時間軸で入れて、作業内容を色塗りする
• 連合作業分析表の記号

  作業者　　　　機械
  ■　単独作業　■　自動運転　・・・自立
  ▥　連合作業　▥　手扱い　・・・人か機械かどちらかが理由で時間を取られる（どっちもどっち）
  □　手持ち　　□　停止　・・・相手が理由で停止中
• 管理余裕と人的余裕の違い

  余裕とは言うけれど、□遅れの事
  
  管理余裕は管理の悪さをカバーする
  人的余裕は生理現象や疲労をカバーする（個人）
• 時間研究の仕方と、目的

  作業を、要素作業と、さらに細かく単位作業に分ける。
  それぞれの作業時間を測定して、■標準時間を設定する。
  
  ネジを締める要素作業は「ネジを取る・ドライバーを取る・ねじを締める・ドライバーを置く」という単位動作から構成される
• 標準時間を2つに分けると、またそれぞれを分けると

  ①準備段取り作業時間ー正味時間・・・ストップウォッチ
  　　　　　　　　　　－余裕時間・・・ワークサンプリング
  ＋（①と②を足す、つまり4つ足す）
  ②主体作業時間　　　－正味時間
  　　　　　　　　　　ー余裕時間
• 正味時間を決める時に使うレイティングの式

  個人差を、正常な作業者の時間に修正する■係数
  〇早い人は100を超える
  
  レイティング係数＝基準とする作業／観測作業
  正味時間＝観測時間の代表値×レイティング係数
• 作業の正味時間を出す方法は、

  ストップウォッチ法にレイティング係数をかける
• 作業の余裕時間を出す方法は、

  ワークサンプリング法で「余裕率」を出す！！
• レイティング係数とは

  その人の作業が、標準作業より早いかどうか
  〇早い人は100を超える
• 余裕率の出し方　2つ

  ①内掛け法
  ②外掛け法
• 内掛け法とは、そこからの標準時間の出し方

  余裕率を出す出し方
  余裕時間÷（余裕時間＋正味時間）
  10÷（10＋90）＝10％
  →標準時間＝正味時間÷（1－余裕率）
  180÷90％＝200時間
  ■内掛けは割る
• 外掛け法とは、そこからの標準時間の出し方

  余裕率を出す出し方
  余裕時間÷正味時間
  10÷90＝11.1％
  →標準時間＝正味時間×（1＋余裕率）
  180×111.1％＝200時間
  ■外掛けはかける
• PTS法とは

  Predetermined-Time Standards
  ■基本動作、事前時間基準を足し合わせ法
  
  作業内容を基本動作に分解し、動作に応じてあらかじめ定められた時間値を当てはめる

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